废气处理：冷凝及活性炭吸附工艺
本文主要介绍废气处理的两种工艺方法，其一为冷凝法，其二为活性炭吸附法
1.冷凝法（Condenstion）
冷凝首先要对有机废气进行冷却和加压，使其中的杂质气体达到饱和状态，进而分离出来。冷凝法对沸点在60℃以下的有机废气去除率在80％～90％之间，对高沸点的有机废气回收效果较好，对中等和高挥发性VOCs的回收效果不好。
低沸点的废气,其冷凝需要更大的压强,因而增加了运行费用。冷凝的效率由于受到冷却程度和加压程度的限制,一般不会太高,因此往往作为预处理和前级净化手段,其排气还需进一步处理后才能排放。
冷凝法回收的溶剂也需要去除水分和杂质才能回用，国外己有采用冷冻法来回收溶剂的实际应用装置，该法适用于有机废气的浓度大于5％的情况。
（废气处理成套设备）
2.活性炭吸附法（Adsorption）
吸附法中,活性炭是常用的吸附剂。活性炭吸附是一种被广泛使用的废气排放控制方法。其主要利用活性碳的物理吸附特性将有机废气从混合气体中分离出来。
气体流量和浓度的波动对活性碳吸附系统无大的影响。活性碳吸附系统常用来处理风量在200～100000,浓度在20～5000ppm范围内的有机废气。活性碳吸附系统的投资费用低,操作灵活,运行成本也较低。
活性炭的再生可采用水蒸汽、热空气或热氮气进行。若处理的是小气量的浓缩气流,那么二级处理的费用可大大减低。活性炭在使用和再生的过程中会不断的损失其吸附容量,因此在使用一定时间后需全部更换。
活性炭吸附系统的改进主要体现在新型吸附剂和吸附工艺及再生解吸方面。近年来,一些新型吸附剂如沸石、活性炭纤维的应用正逐渐受到重视。
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