化工厂有机废气的特点是单位时间的排放量大，且有一定的毒性。那么化工厂废气处理韵蓝环保采用什么方法呢？下面我们为您讲述一下。

  1.吸收法

  在控制化工废气污染方面，化学吸收法采用的比较多，例如用以萘或邻二甲苯为原料，生产苯酐时产生的含有苯酐、顺酐、苯甲酸、萘醌等废气。用水及碱溶液吸收氯醇法环氧丙烷生产次氯酸化塔尾气，并回收丙烷。用碱液循环法吸收磺化法苯酚生产中的含酚废气，再用酸化吸收液回收苯酚，用水吸收合成树脂厂中的含甲醛尾气。此外，在农药及染料生产中也使用碱液吸收尾气中的硫化氢，用水吸收氯化氢等污染物。此项技术的主要问题是需解决设备的腐蚀。

  2.吸附法

  吸附法可应用于净化涂料、油漆、塑料、橡胶等化工生产排放出的含溶剂或有机物的废气,通常用活性炭作吸附剂。活性炭吸附法用于净化氯乙烯和四氯化碳生产中的废气，在涂料、油漆生产和喷漆、印刷上也被广泛应用。目前存在的问題是活性炭的再生技术尚不十分完善，处理成本较高，并且在某些行业中，由于解吸回收的产品质量较差，销路受到影响。故活性炭吸附法只适用于处理某些高浓度有机废气，回收的有机物或溶剂又可回用于生产，使处理费得到补偿。

  3.焚烧法

  有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用直接燃烧法或催化燃烧法治理。要求燃烧必须完全，否则焚烧过程中形成的中间产物可能比原来的污染物危险更大。要使燃烧完全，必须很好掌握燃烧时间、温度和湍动这三个重要参数。

  直接燃烧可采用火炬或焚烧炉。火炬燃烧法用于处理含有足够可燃物的废气，废气的热值需在1925kJ/m3以上,火炬为常压燃烧器，燃烧效率较低。如使用与锅炉或工业炉类似的强制送风燃烧炉，燃烧效果比火炬好。直接燃烧通常在1000C左右进行，完全燃烧产物为C02、N2和水蒸气等。

  由于直接燃烧法耗费燃料较多，目前国内只限于处理热值较高的废气，如炭黑及丙烯腈生产尾气、维尼纶厂和溶剂厂废气等，或在有廉价燃料来源的情况下应用。

  催化燃烧法是借助固体催化剂，使废气在较低温度下(200～5000焚烧完全。

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